鑄鐵焊接平臺產(chǎn)品別名：焊接平板、鑄鐵焊接平板、T型槽焊接平板、鑄鐵平臺、平面焊接平板、焊接平臺、鑄鐵焊接平臺、T型槽焊接平臺、平面焊接平臺、焊接基礎(chǔ)工作臺、焊接工作臺、T型槽焊接工作臺、鑄鐵焊接工作臺。

鑄鐵焊接平臺用途：焊工工人用來進行工件焊接工作的基礎(chǔ)工作臺，焊接平臺和鉚焊工作平臺不同，上面沒有孔，工作面為平面或T型槽。焊接平臺制造標(biāo)準(zhǔn)：焊接平臺按國家JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。

鑄鐵焊接平臺材質(zhì)：HT200-250，焊接平臺選用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰鑄鐵HT200、HT250為鑄造原材料。

鑄鐵焊接平臺工作面硬度：HB170-240，焊接平臺制作過程經(jīng)過兩次人工時效處理，完全消除焊接平臺內(nèi)應(yīng)力，使該產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精度保持性能高，耐磨性能好。

鑄鐵焊接平臺精度：焊接平臺精度按國家標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程執(zhí)行，產(chǎn)品分為為0級焊接平臺、1級焊接平臺、2級焊接平臺、3級焊接平臺、精刨級焊接平臺五個等級。

鑄鐵焊接平臺包裝：鐵板包裝或木制包裝兩種形式，焊接平臺表面用塑料膜封裝，這種包裝適于焊接平臺內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等。保護焊接平臺的措施,以確保焊接平臺安全運抵現(xiàn)場。 

      鑄鐵焊接平臺的運輸：焊接平臺采用汽運配貨方式。安全運輸是保證焊接平臺不變形的一個重要環(huán)節(jié)，所以運輸焊接平臺時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運輸。

鑄鐵焊接平臺的質(zhì)量檢測：焊接平臺工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷；焊接平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。非工作面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的焊接平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于焊接平臺的硬度。在焊接平臺工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm；在焊接平臺的相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動；根據(jù)用戶要求，在焊接平臺工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象；焊接平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵制造；焊接平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170-220；焊接平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級焊接平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um；焊接平臺應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。

  使用焊接平臺注意事項：焊接平臺在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把焊接平臺的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和焊接平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞焊接平臺的工作面；工件的重量更不可以超過焊接平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞焊接平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐珊附悠脚_變形，使焊接平臺損壞，無法使用。